求职类型:全职
国籍:中国
身高/体重:177 CM / 76 KG
民族:汉族
政治面貌:团员
1.具备十余年玻璃行业深加工工作及现场管理经验;
2.熟知建筑工程线和产业线玻璃(家电类如:冰箱隔板、冰箱面板、灶台玻璃等)生产工艺及流程;
3.善于组织、沟通、协调,优化资源配置;
4.具备较强的突发事件应变能力;
5.具备良好学习能力,善于总结、反思、应用;
6.具备一定的创新能力,敢于尝试,恳于执行;
7.注重安全管理,品质管理;绩效管理;
2019-07/至今 平顶山晟昱玻璃有限公司[4年10个月]
配合公司领导对钢化岗位全面负责。
每天安排好各钢化班组内人员的调配和生产任务。
工作中对新员工的工作进行产前指导、培训,对需要完成的工作任务及时发问题并解决问题,定期对班组内的成员进行工作指导和培养。
要求各班主操手对于补片、加急订单要灵活机动,要本着既不影响客户使用,又不影响效益的前提下完成生产任务。
制定岗位考核,提升质和量,降低不良,合理安排生产,节约电费,提升公司效益。
监督并严格要求各班按照钢化产品操作规程生产操作,发现违章作业要及时制止并予以纠正。
监督成品的摆放,确保产品的存放不影响下道工序的使用,并为下道工序做好。
监督各班组成员的现场卫生环境的保持,提醒或要求各班组成员保持现场的整洁。
督促各班做好钢化炉的检查、维修与保养,发现设备存在隐患和故障及时处理或上报,安全隐患和故障排除后才能进行作业。
提高各班主操个人的专业知识和操作技能,降低钢化产品的破损,控制产品质量。
要求各班监督前道工序对本道工序带来的影响,记录好钢化产品工艺参数,认真填写本班组内的各种技术参数。
每天检查各班的质量和生产日报,要求各班组对产品外观质量,平整度,颗粒度,麻点,划伤,以提前发现,及时反馈,及时纠正为原则,努力提高品质意识。
要求各个班组内的成员不违章作业,安全生产
2016-10/2018-07 ***公司[1年9个月]
自己创业;加工安装各类门窗。
2011-02/2016-07 苏州华建玻璃有限公司[5年5个月]
1.根据交货期合理安排生产,定期召开岗位主管生产会议;制定计划。
2.对各个岗位主管、班组长进行监督、管理、培训、考核。
3.与岗位主管和车间领班横向及时沟通,发现问题并处理解决确保生产计划顺利完成。
4.特殊订单及时与工段主管和车间领班相互讨论研究方法,实验中改进工艺。
5.和岗位主管一起对生产过程中的工艺流程、工作方法进行监管,达到工艺流程规范化、明了化、工作方法合理化。
6.配合质检部门组织培训,培养生产部门员工品质概念及自检意识,产品合格率最大化。
7.和销售、采购、机修设备组,部门之间有效沟通,确保原材料的充足,设备的正常运行,订单生产的周期,发货的及时性。
8.协同质检部带领工段主管和车间领班处理好不良品。
9.负责生产技术部的纪律和6S监督管理,及日常事务。
10.负责协调本部门相关工段生产安全及相关问题。
11.负责生产部门有关文件的制定和督促执行。
12.监督本部门生产成本的控制,开源节流;降本节支。
13.要求工段主管对本工段生产任务保质保量完成。
14.对公司领导下达本部门的任务不折不扣的执行。
15.汇同车间领班处理生产车间出现的安全事故,要求岗位主管分析问题解决问题,拿出方案,避免再次发生。
16.保守公司秘密。
2007-08/2011-02 苏州华建玻璃有限公司[3年6个月]
1、协同生产主管,安排好生产计划书。
2、每天定时召开各工段岗位班长安全生产会议。
3、督促与提醒自我和大家劳保的穿戴,加强安全意识。
4、按计划书调整好各岗位生产顺序,和特殊订单穿插。
5、协调好各大工段人员,处理好岗位之间的相互矛盾。
6、生产中补片流转单的签发,安排好补片人员及时补片,灵活掌握开辟工段绿色通道,是补片及时到达缺片岗位。
7、接受质检员的投诉,与各工段主管共同处理不良品。
8、检查各工段设备自我保养记录。
9、与生产主管和工段主管随时沟通解决生产任务中的突发事件。
10、人员安全事故发生的及时处理。
11、核实各工段计划书完成情况;报备生产主管。
12、稽核各工段6S。
13、签发各工段设备保修单,报设备机修处。
14、填写每一天生产日志。
15、生产结束检查关闭车间所有水电气。
2006-07/2007-08 苏州华建玻璃有限公司[1年1个月]
1、接受公司按排,到车间各个工段学习,学习工段生产工艺和设备操作技能。
2、在各工段主管和岗位班长的带领下,努力学习,掌握技艺,参加所有生产任务,完成任务。
3、通过工段主管考核。
2005-05/2006-07 苏州华建玻璃有限公司[1年2个月]
1、依据生产计划,开本岗位产前会。
2、提醒岗位人员穿戴好劳保用品,做好安全防范。
3、合理安排本岗位人员安全生产。
4、生产过程中注意自身安全的同时,以产品工艺严格要求。
5、不改变工艺同时灵活掌握,互相交流;互相学习,努力提高自身和大家的技艺,减少不良品和破碎,提升质和量。
6、生产中做好自检与上到岗位互检。
7、不良品和破碎的产生,找出原因,解决问题;统计本岗位不良率,并开不片流转单到车间领班处。
8、完成本岗位所有生产任务。
9、完成任务后关好本岗位设备的水电气。
10、做好岗位设备自我保养,填写好设备保养记录,发现异常开设备检修单到车间领班处。
资源配置及成本控制论坛[2011-04/至今]
项目描述:
以提高生产质量、生产效率及降低生产成本为目的,提供有效成本控制手段。
资源配置及成本控制不仅是管理人员要关心的问题,更要转化为每一个员工的要关心的问题,培养员工资源配置及成本控制的意识形态,开通管理层与基层互动渠道,制定合理化建议激励机制,融合实际生产过程能达到事半功倍效果。
海洋蓝LVC镀膜玻璃深加工工艺改良[2005-10/2015-12]
苏州华东镀膜玻璃有限公司订单(6mm海洋蓝LVC镀膜钢化后打副框);
根据订单要求,公司现有镀膜工艺在满足客户质量要求前提下良率较低,需对产品工艺进行改良,提高产品良率。
经过实践发现造成良率不足的主要原因为***工序产生直线机夹带和毛刷印,致膜面脱膜,改进方案以膜面加垫亚克力板和***减少直线机夹带和毛刷印产生的几率。改良后良率达到91%。
对与解决生产中出现的问题不仅要具有从工程上去分析可能产生问题原因的正向解决思维,同时要有从实际生产到问题产生的逆向思维,大胆猜想,谨慎验证的。在对于具有实际可操作性的简单的工艺优化问题,逆向思维能够更为高效的提供问题解决方案。
丹麦威卢克斯订单紧急改制[2008-08/2008-09]
丹麦威卢克斯订单(3.2mm白玻+0.38pvb+3.2mm白玻)
项目描述:威卢克斯向本公司下达生产订单3.2mm白玻+0.38pvb+3.2mm白玻,尺寸为600mm*800mm,共计2350片成品。在发货前一天,销售部发现订单尺寸下错,应为600mm*700mm,误下成了上一批次的订单600mm*800mm,生产成品比实际尺寸大100mm。
当时公司没有水刀,无法切割多余的1厘米,外协加工无法及时完成。
最终提出应急方案改制成功2295片,剩余55片重新生产,由于及时的改制,是订单及时完整的发往丹麦。
面对突发事件,必须冷静、不能一味的推责、追责,更不能产生消极情绪,按部就班制定解决方案,冷静决断,果决执行,防止事件扩散造成影响。
开孔夹胶玻璃技术攻关[2007-05/2007-05]
吴江明耀玻璃有限公司订单(6mm白钢+0.76pvb+6mm白钢);
夹层出釜后发现大部分玻璃四个边的打孔处,(相同的两片玻璃在四个角相同的位置打孔)聚有大量汽包未排出,超出国标。公司成立临时攻关组,为了夹层成品率要求钢化平整度达到0.2%。
技术革新后,出釜成品率达到91%,在后续工作中发现,即使钢化平整度在0.3%,打孔夹层玻璃做大小孔处理合格率同样在96%。
对于临时技术攻关,一定要照顾好小组内各成员的情绪,尽量延长工作时间,适当给以一定的物质奖励,提高各成员的积极性;除成立系统方案设计组外成立相应的试验及检测组进行及时的试验及反馈,务必各组成员全部参加技术讨论,从各个的岗位发表看法,分批制定技术路线,多方案协同验证。
郏县第一职业高中|高中[2000-07/2003-07]
专业:计算机科学与技术
影响力[2013-06/2013-06]
培训课程:领袖风采
培训地点:
影响力[1个月,2010-08/2010-09]
培训课程:企业管理人
培训地点:
影响力[1个月,2008-10/2008-11]
培训课程:领袖风采
培训地点:
影响力[2006-08/2006-08]
培训课程:高绩效管理方法
培训地点:
影响力[2005-09/2005-09]
培训课程:班组长培训
培训地点:
能操作保特罗、英特马克切割机,优化排版;手工切;打孔挖缺;冷加工段设备(卓大、高力威双边机、四边磨、直边机、斜边机、异形机、打孔机、水刀、防火);台湾同昶钢化炉、洛阳港信对流炉、山东运通对流炉;熟知各工段生产工艺及流程;如镀膜、Low-e中空、干/湿法夹胶、丝印、丝印网版制作,能操作以上所有工段,并对各工段展开开源节流、降本节支活动,在实验中创新,革新工艺,在减少不良品和破损率的同时提升质和量的飞跃。